Úroveň detailů v návrhu procesu odlévání závisí především na objemu výroby, požadavcích a podmínkách. Obvykle obsahuje následující dokumenty: výkresy procesu odlévání, výkresy hrubého odlévání, výkresy sestavení formy (výkresy uzavření formy), karty procesu odlévání a provozní postupy. Obecně řečeno, návrh zařízení pro proces odlévání také spadá do rozsahu návrhu procesu odlévání, jako jsou mimo jiné výkresy vzorů, výkresy jádrových boxů, výkresy baněk, výkresy váhových zařízení, výkresy speciálních měřidel a šablon a výkresy přípravků pro montáž jádra.
U hromadně -vyráběných standardizovaných odlitků nebo zvláště důležitých odlitků z jednoho kusu- bývá návrh procesu odlévání komplexnější a podrobnější. U obecných odlitků vyráběných v malých sériích nebo jako jednotlivé kusy však lze obsah návrhu zjednodušit. V nejjednodušších případech může být vyžadován pouze výkres procesu odlévání.
Obecný obsah a konstrukční postup návrhu procesu odlévání jsou uvedeny níže:
Postup návrhu slévárny v Simons
1. Analýza technických požadavků na součásti a konstrukční vyrobitelnost odlitků.
2. Volba metod odlévání a formování.
3. Určení polohy lití a dělicí linie.
4. Specifikace procesních parametrů.
5. Návrh vtokového systému, nálitků, výztuh a výztužných žeber atd.
6. Návrh jádra.
7. Konstrukce nástrojů a přípravků.
8. Dokončení výkresu odlitku na základě konečného výkresu procesu odlévání.
9. Dokončení výkresu sestavy formy, obvykle po návrhu baňky.
10. Integrace a kontrola celého obsahu návrhu.
